壓片機在一些方面有特殊要求的結構上也是有針對性的,在使用上也是需要注意一些東西的,以下我們可以分析下。

      異型沖模壓片機的結構跟使用要求:片劑要是在異型沖模壓制出來(lái)的話(huà),沖模是有一定的定位要求的,比如方形,三角形,橢圓形等形狀。轉臺的上沖桿對壓片機結構上是有要求的，在沖模上提高要求是因為上沖桿需要帶定向鍵,在安裝的過(guò)程中跟轉臺的上沖桿是協(xié)調的。下沖桿在工作過(guò)程中時(shí)不離開(kāi)中?？椎?是不需要做其他加工處理的。用異型沖模壓制片劑沖桿是不能夠自由轉動(dòng)的，而是沿著(zhù)上下導軌做升降運動(dòng)，在轉臺的帶動(dòng)時(shí)沖桿跟導軌發(fā)生滑動(dòng)摩擦,這樣沖桿跟導軌就互相磨損了。所以在我們對它們進(jìn)行使用的時(shí)候,要注意潤滑,每天的工作中也得記得做保養,要定期的檢查有沒(méi)松動(dòng)跟磨損沒(méi)有,受到影響的時(shí)候沖桿跟中模是無(wú)法運行生產(chǎn)的。

      沖桿跟中模定位準確后才能安裝異型沖模，沖桿在中?？字械臅r(shí)候再擰緊，這樣就不會(huì )造成定位不準確。沖模都安裝好后,用手盤(pán)轉動(dòng)幾下,沒(méi)有什么特別情況后,再運動(dòng)操作。雙色片壓片機的結構跟使用要求:雙色片劑是怎么形成的,是用兩種物料進(jìn)行壓制的，在壓片機結構上我們主要是進(jìn)行下導軌的重新改造，才能實(shí)驗雙色片劑,兩次充填完成片劑。當我們壓制雙色片劑的時(shí)候出現的情況有:兩種物料在一起的時(shí)候含量不符合規定的要求，可以先把充填調整好后再對兩種物料分別先后調整含量。壓制出來(lái)的片劑會(huì )有分裂,硬度不協(xié)調,主要在于物料的原因,物料的密度,干濕度等沒(méi)調整好,物料調整后再壓制。

      壓制雙色片劑的時(shí)候壓力必須調整好,因為雙色片劑是需要兩次充填的,如果一次充填的壓力調整不恰當，下半片的硬度是時(shí)硬時(shí)軟的，第二次充填是對片劑再次的壓力完成,所以壓力調整決定片劑的成片。一般情況下雙色片壓片機有兩個(gè)吸塵機,因為可以分開(kāi)吸粉,還可以回收利用。對物料有非常的要求,可以對一個(gè)物料進(jìn)行單獨取片,可以測定含量來(lái)確定它的準確度。

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